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阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量

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阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量

阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量

近年来,全球工业品市场规模(guīmó)呈现逐年上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为4213.7亿美元,预计到2028年将增长到4716.5亿美元。国内市场国家强力(qiánglì)推动产业(chǎnyè)整合升级改造,制造企业逐步实施(shíshī)标准工业品材料的(de)阳光采购(cǎigòu);电商平台和供应链不断优化创新(chuàngxīn),我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露,2023年生产性物资采购额为97.3万亿元(wànyìyuán),非生产性物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下,我国(wǒguó)工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多(zhūduō)长期痛点,其中主要面临两大核心挑战: 一是数据(shùjù)标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以螺母为例,就涉及国标、德标、美标等十余种标准,参数差异(chāyì)导致数据难以统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业在工业品采购(cǎigòu)时的决策难度,非标品占比高、需求分散,企业采购还会因信息不对称(duìchèn)而陷入“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存(kùcún)滞销品占比高达25%,资金周转(zījīnzhōuzhuǎn)效率严重受限。 二是服务模式单一与全流程需求脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏从选品、履约到售后的一站式解决方案。中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)(zhōngxiǎoqǐyè)尤其受困于数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研(diàoyán)显示,超半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度(jìndù)迟缓。 阳采(yángcǎi)集团通过构建产品标准与非标品产业生态布局推动(tuīdòng)工业品供应链价值新增量 阳采集团深度参与(yǔ)国内首个《维护、维修和运营采购(cǎigòu)物资分类与编码团体标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网、中国石油等企业(qǐyè)推动编码统一化,解决(jiějué)工业品领域长期存在的“一物多码、一品多价”问题,降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码一体”标准化体系(EAN编码、电商链接码、税收(shuìshōu)编码)为商品(shāngpǐn)(shāngpǐn)提供精准“身份证”,构建非标品与标准品的统一数据模型,并通过商品池将(chíjiāng)分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类(fēnlèi)体系,支持动态更新与标签(biāoqiān)化管理,形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购端高效寻源比价与库存管理。 阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建了工业品数据(shùjù)的(de)“翻译器(fānyìqì)”与“连接器”,既解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能(zhìnéng)驱动”转型。 阳采(yángcǎi)科技通过AI数据治理,驱动非标品供应数据链实现价值服务实现闭环(bìhuán) 阳采数据(shùjù)标准(biāozhǔn)体系,一方面协同上游供应商按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行(jìnxíng)AI清洗与标签补全,构建历史(lìshǐ)需求画像,反向优化商品池分类逻辑; 另一方面利用AI工具(gōngjù)对非标品的文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配,自动提取关键参数(如材质、尺寸、工况要求),生成(shēngchéng)标准(biāozhǔn)化数据条目。基于(jīyú)NLP和知识图谱技术,建立非标品与标准品的关联规则库。 例如,将(jiāng)“耐高温定制(dìngzhì)轴承”自动关联到标准轴承分类下,并标注场景化参数差异,从而根据用户(yònghù)采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合(zǔhé)方案”,缩短选型周期。 阳采商品池也会结合非标(fēibiāo)品生产成本、历史交易数据及(jí)市场供需,生成弹性定价策略,平衡成本与交付效率。 阳采工业品通过标准化商品池与AI数据(shùjù)治理(zhìlǐ)工具深度融合,构建了从数据治理到服务价值转化的闭环体系:非标品数据录入效率提升80%,采购寻源周期从3~5天压缩至(zhì)1小时内,并通过智能推荐(tuījiàn)降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率; 上下游生态协同效应凸显:中小供应商借力AI工具实现非标(fēibiāo)品数据快速上线(shàngxiàn),获客效率提升50%,企业客户可通过商品池发起“预标准化(biāozhǔnhuà)”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步(zhúbù)减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募,共启万亿数字工业供应链新蓝海(lánhǎi) 在国家(guójiā)“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景下,阳采集团作为政策践行者,年初受邀参加商务部座谈会,明确将“外贸转内销”作为核心(héxīn)战略方向,商务部电子商务司会同河北(héběi)省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢(gòngyíng)——产业电商惠企对接(河北站)”活动(huódòng)为起点(qǐdiǎn),联合地方政府与行业协会举办线下招募会,实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶(bāngfú)优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场(xiànchǎng),来自平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难,但阳采的'48小时极速供应链+AI选品系统'直接解决了(le)我们的库存周转难题。"据了解(liǎojiě),现场签约(qiānyuē)企业中有83%为首次试水B端电商(diànshāng)企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道。 针对外贸企业转内销(nèixiāo)的迫切需求(xūqiú),阳采集团推出“助力外贸型企业内销123计划”: 1个(gè)月内:全程负责外贸型企业的国内产品(chǎnpǐn)质检认证、条码、包装规范和图片调整; 2个月内:协助或代运营入驻、上架(shàngjià)1~2个电商平台,启动试销。 3个月内:将企业产品推送(tuīsòng)至500家大型项目采购池。 阳采工业品平台优势凸显 全链发力(fālì)实现生态品牌协同共建 阳采集团协同上下游品牌运营共建,通过“品牌联合(liánhé)+场景化展示+生态联动”模式,将品牌塑造与生态资源整合(zīyuánzhěnghé)深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业供应链(gōngyìngliàn)全球共振。 参展合作打造品牌集成声量:参加生产(shēngchǎn)制造行业性展会(打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销(nèixiāo)”展会(如广交会内销专区); 侧重自有(zìyǒu)品牌外贸型(xíng)产品采购份额:加快加大投入自有品牌产品设计开发,加速推动(tuīdòng)电商C端平台和B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度; 供应链(gōngyìngliàn)仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式生产交付模式,阳采主动承担库存管理和(hé)资金压力; 供应链(gōngyìngliàn)金融:与银行合作(hézuò)“内销保理”业务,缓解账期压力,为出口型(chūkǒuxíng)制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天) 在数字经济与实体经济深度融合(rónghé)的全球(quánqiú)浪潮下,中国(zhōngguó)制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦将“内外贸一体化”作为构建双循环格局(géjú)的核心抓手,而《“数据要素×”三年(sānnián)行动计划》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。 在(zài)此背景下,阳采集团以“供应链+科技+生态”的三重引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚(chéngzhì)邀约—— 无论您(nín)是深耕细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”,还是渴望打开国内大客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能(zhìnéng)供应链网络及20万+政企采购终端为基石(jīshí),与(yǔ)您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。(咸宁新闻网)
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